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今天给各位分享ug三加二编程教程的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、UG数控加工侧铣头设置及五轴3+2定轴加... 今天给各位分享ug三加二编程教程的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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UG数控加工侧铣头设置及五轴3+2定轴加工讲解
加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。
首先打开ug软件主界面，在主界面点击新建项目。其次在顶部右键点击未用项，鼠标箭头滑到插入。最后左键点击刀具，更改为侧铣头刀具即可。
五轴加工中心有高效率、高准确的特点，主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360°，称为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达正负90°以上，实现上述同样的功能。
关于UG编程的详细步骤!
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。
要注意的是，安装的是哪个版本，电脑是系统是XP还是win7的，系统不一样，方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug0之后好像不支持XP，对电脑的配置好像也有要求。刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。
步骤如下：首先打一个图，放置好坐标。然后进入加工模块，点击设定工件图，设定毛坯。接着创建程序组、加工工序、加工类型、工序类型。点击确定，进入钻孔程序参数设置，选择加工点、加工顶面、钻孔模式。
ug怎样编程
循环加工，可以利用主程序调用子程序，(M98)主程序O0001M3S(M3主轴正转)G91G01X-(X-：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)。
G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。
打开UG软件，并打开需要进行编程的零件文件。进入“操作”菜单，选择“选择”命令，或者使用快捷键“Ctrl+T”打开选择窗口。在选择窗口中，选择“曲线”选项卡，并选中需要进行编程的曲线对象。
建好3d图之后就可到加工模块中编程了，加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床，在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意，因坐标出错而工件报废，或是撞机。
补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。
UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤
1、要注意的是，安装的是哪个版本，电脑是系统是XP还是win7的，系统不一样，方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug0之后好像不支持XP，对电脑的配置好像也有要求。刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。
2、增量方式编程 格式：G91 G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
3、首先打开ug编程软件，并导入主动轮的图纸文件。然后选择机床类型和刀具库，并确定加工参数，包括绘制轮廓、挖槽、钻孔，确定切削参数、设置加工路径等。
4、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具，选择刀具子类型，然后点击确定。
5、补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。
6、步骤如下：首先打一个图，放置好坐标。然后进入加工模块，点击设定工件图，设定毛坯。接着创建程序组、加工工序、加工类型、工序类型。点击确定，进入钻孔程序参数设置，选择加工点、加工顶面、钻孔模式。
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