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本篇文章给大家谈谈外凸圆弧编程教程简单，以及外圆凹圆弧用g71怎么编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床R2等的圆弧标准怎么编程序... 本篇文章给大家谈谈外凸圆弧编程教程简单，以及外圆凹圆弧用g71怎么编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床R2等的圆弧标准怎么编程序?
你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。
你说的R5都是半径圆弧编程，很简单，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程，。
G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
数控车床端面圆弧怎么编程?
1、圆弧插补指令：g02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
2、应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
3、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
4、工步顺序：粗车端面及φ40_外圆，留1_精车余量；精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
5、格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
凸圆弧接凹圆弧接凸圆弧怎么编程
凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。
主要看圆弧的起点（即圆弧第一步所进入的象限），指令共8种。
确定有凸度的外圆半径R、凸处半径r和凸程h，以及圆弧起点和终点的坐标。将圆心坐标移动到凸处的中心点。设定初始角度，一般为0度，然后以逆时针方向旋转绘制圆弧。
所谓的顺、逆，是根据编程坐标系中的第三跟坐标轴的反方向去看，来判定的。有点麻烦。你可以用方法来判定编程：前置刀架的机床，加工凸圆弧时，用G03指令， 加工凹圆弧时，用G02指令。
外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的，再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧：N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z- R F0.2 凸圆弧：N10起刀点。
打开CAD，在默认菜单选项下，点击绘图。出现下拉，选择样条曲线拟合或样条曲线控制点，以样条曲线控制点为例，点击样条曲线控制点。
数控车床加工外圆从26车到30的R52凸圆弧怎么编程,终点也是26,长20...
第一种情况圆弧在外圆20与30的连接处：看图那圆弧是什么样的。圆心角是大于180度，还是小于180度。也可以自己在CAD上画一个看看。小于180度R值取正值，大于取负值。
)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。
我按照工厂加工的程序编写，跟教科书不一样的。系统按照GSK980TDb来，循环程序。
整圆（运行角度 360°）不能用 AR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
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