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本篇文章给大家谈谈云南fanuc线切割编程教程，以及数控线切割编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、线切割机怎样编程2、... 本篇文章给大家谈谈云南fanuc线切割编程教程，以及数控线切割编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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线切割机怎样编程
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
在零件中间有大孔时，为了编程快速空走，可以采用以下方法：设置快速空走路径：在编程时，可以设置快速空走路径，即让机器人避开大孔进行快速移动。这样可以提高机器人的运动效率，减少空走时间。
首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，采用圆心角的方式。
线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出（D）待命，进入预备编程状态。
首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。
先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
线切割怎样割锥度及编程?
要注意些什么 线切割要割锥度，首先要机器有这个功能，然后要调好参数。
标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。
逆时针方向切割时取正角度工件上小下大（正锥）；取负角度则工件上大下小 （倒锥）。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。参照附例1。
利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律，可以利用ZSD值来修正锥度，利用ZID值来修正程序面尺寸。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。
线切割编程谁会?怎么编程?详细!本人刚入行
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。
线切割编程 你看你是切的是凹模还是凸模，如果是凹模就要走内割，顺时针方向切补偿量要加半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙，如果是切凸模就要走外割，顺时针方向切补偿量要减半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙。
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