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本篇文章给大家谈谈螺旋高速加工编程教程，以及g02螺旋铣编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控铣螺旋线如何编程?... 本篇文章给大家谈谈螺旋高速加工编程教程，以及G02螺旋铣编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控铣螺旋线如何编程?
式中：G0G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧；X、Y、Z为螺旋线的终点坐标；I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标；R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径；K为螺旋线的导程。
用G23走下去就是一根螺旋线，当然两个点都得在圆上。
（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。
打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。
首先去买一把螺纹内车刀杆和刀片，和车床一样的就行，刀杆只要是圆柄的就可以了。其次，编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。
否则程序出错e18－04。由于螺纹加工起步时的螺距是变化的，因此编程时必须使刀尖让开工件足够的距离。
手工编程螺旋铣孔怎么编
1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。
2、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
3、孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
Mastercam9.1锥螺纹怎么编程?
1、首先创建一个螺杆，也就是一个圆柱体。点击标题栏中的插入——螺旋扫描——切口。这是绘制螺纹的命令。然后选择平面，这个平面要求必须垂直于螺杆的底面。也就是圆柱体的底面。
2、先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
3、X33 I18 X32I18 I是不能模态的 ，锥度螺纹有很多种，NPT，PT，ZG，ZM ，R，RC，算的 时候要加上升速台阶，编程很简单，算就很麻烦的 ，广数 G92 X - Z - R -E - R是 直径差，E是每英制每英寸牙数。
4、mastercam锥度应用 螺纹深度：这个栏位是设定螺纹的深度。开始位置：这个栏位是设定要车削螺纹的起始位置。结束位置：这个栏位是设定要车削螺叙的终止始位置。
多头螺纹用数控怎么编程?
按照这个套路就可以了。\x0d\x0a第一头螺纹为G92X___Z___F___.加工完螺纹。\x0d\x0a加工第二头螺纹G92X__Z__F__Q90000。\x0d\x0a第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。
假如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。
方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退刀。
加工中心的螺旋铣圆怎么编程?
：用电脑编，2：手工编用铣整圆的方式编，只是在铣圆时增加个Z负值（螺距），也就是螺旋铣圆。
原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
西门子系统和发那科系统用的G代码基本上一样。
铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。
如图示界面。关键参数设置，设置倒角参数，案例中C角大小为0.15mm，如图示界面参数设置。生成刀轨，确认参数设置无误，如图示界面。模拟加工，确认刀轨合理，保存设置，完成法兰克系统铣整圆创建。
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