摘要：
本篇文章给大家谈谈ug编程抬刀教程，以及ug编程抬刀安全距离怎么改对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接... 本篇文章给大家谈谈ug编程抬刀教程，以及ug编程抬刀安全距离怎么改对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
- 2、ug8.5钻孔怎么设置抬刀
- 3、ug7.5编程面铣加工时,一层铣完,如何不抬刀进入下一层铣削。
- 4、UG如何生成刀路?
UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
打开操作面板，在工具栏左侧区域选择刀具路径选项。选择创建工艺按钮，在钻孔选项中选择Drilling。在DrillingParameters窗口中，设置钻孔参数，如钻头，深度，速度和进给等。
使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。
首先，选择钻孔加工工艺。接着在左侧工具栏中，选择指定孔位置。进入选择孔的操作界面以后呢，先不要急着开始选择孔。先选择参数组。需要钻孔多少个不同深度的孔，就选择多少个参数组。同一个深度为一个参数组。
ug8.5钻孔怎么设置抬刀
设置为自动时就是G98，设置为空时就是G9 但要注意一点，这个也需要后处理支持，有些后处理只支持G99的。要是指R值 的设置，那就设置：最小安全距离。
就是你要的每次钻 3 ，r平面设 5 ，每次钻完就抬刀到 5 。避让 选项可以在需要抬刀的地方增加抬刀。
先打开UG软件并加载模型，在菜单栏中找到工具或设置选项，并打开相应的下拉菜单。在切削操作的参数设置中，找到抬刀或非切削移动相关的选项，找到设置抬刀高度的参数。
打开操作面板，在工具栏左侧区域选择刀具路径选项。选择创建工艺按钮，在钻孔选项中选择Drilling。在DrillingParameters窗口中，设置钻孔参数，如钻头，深度，速度和进给等。
你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
《ug》编程抬刀安全距离更改方法如下：测试电脑：HONOR Magic-link，版本：22H2，《ug》版本：1847。《ug》编程安全距离将会按照编程坐标的安全距离来确定。
ug7.5编程面铣加工时,一层铣完,如何不抬刀进入下一层铣削。
1、如题所述，这是参数设置“非切削移动”中，“区域之间”的“转移类型”设置为“直接”的走刀效果，如图所示，参考一下。
2、在设置进刀退刀的对话框里面有这个选项的。打开有道词典或者金山词霸，翻译了再选。
3、因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。
4、你说的是双向下刀？你自己注意一下，等高有混合给你选择，平面铣有吗？除了平面轮廓其他都没有混合。
5、MCS的ZM轴方向，由正往负方向加工。UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。
6、在非切削运动里，区域内的传递类型设为前一个平面。0好像就在传递里设为直接就可以，型腔的底面或者侧面有突出的不可以用这个。
UG如何生成刀路?
点击图标，打开UG软件。点击启动，接着点击加工模块。然后创建刀具，选择你需要得尺寸。选择工序为“mill contour，选择插入操作中的第一个。配置所需的操作，命名为a1-1。选择加工零件、选择切削位置。
在“刀具路径”工具中选择“沿线走刀”，然后选择要沿走的线，设置相应的参数，如步长、进给速率等。UG会根据线的形状和参数设置自动生成刀具路径。生成G代码：需要将UG中的刀具路径转换为G代码。
首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。
选择“圆柱形状加工”，并定义加工区域以及加工方向。在“自由式加工”对话框中，选择“田字形刻线”作为加工策略，并定义所需的切削参数。完成上述参数设置后，您可以使用UG10的“刀路生成”工具自动生成加工路径。
关于ug编程抬刀教程和ug编程抬刀安全距离怎么改的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
