摘要：
本篇文章给大家谈谈nc编程记录教程，以及nc编程指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、如何快速学习WorkNC编程... 本篇文章给大家谈谈nc编程记录教程，以及nc编程指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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如何快速学习WorkNC编程
1、强大的编辑功能 1）程序编制好了以后，可通过WORKNC编辑功能对程序进行优化修剪，不想要的刀轨可通过多种方式修剪掉，如矩形、多边形等。 2）刀轨修剪完成以后可WORKNC提示重新计算，优化进退刀及加工过程。
2、WorkNC一键式编程，智能化程度很高，只要理清编程思路，编程很轻松。我们是强互提供的软件，然后也参加了他们提供的培训，一周不到就能基础编程了。
3、使用WORKNC最好借助模板编程，类似的工件，套用模板，不为程序的架构和参数的设置费心。使用WORKNC要讲究统筹方法，WORKNC计算着下模，用UG做上模的数据准备，提高编程效率。
4、添加快速访问工具栏、自定义快捷键、全屏显示文档等隐藏功能。worknc是Sescoi公司研发的一款软件，进入Sescoi公司官网，点击产品信息可知，worknc有快速统计字数、添加快速访问工具栏、自定义快捷键、全屏显示文档等隐藏功能。
数控车床编程实例带图的
数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。
简单例子：设计一个轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。
***tclnc100系统怎样编程
1、一．指令集（X向如X、U等的程序设计量均采用直径量）G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对程序设计时的目标点，U、W为相对程序设计时的目标点。
2、首先在大森nc100数控车系统中找到扩展编辑。其次选择程序，按“***”键。最后按下“全部”键即可完成***程序。
3、手工编程：这是最传统和基础的NC编程方式。操作人员根据零件的几何形状、加工要求和机床的特性，手动编写G代码和M代码，来定义机床的运动轨迹、进给速度、切削参数等。
4、编程格式 G92 X～Y～ Z～X、Y、Z的值是当前刀具位置相对于加工原点位置的值。图 设置加工坐标系例：建立如图所示的加工坐标系。
5、在刀补页面找到刀长，按软键进入，调用刀具，试切X轴，Z轴，分别输入直径值和Z0.0即可，一般都是这么对的。
数控等离子切割机怎么编程
在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。
最后打开数控等离子切割机电源，将机头移动到不妨碍放置板材的位置，放置板材时尽量与轨道平齐，放好板材后将机头移动到左下角起始切割定位点，清除机床坐标。
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件，然后使用套料软件生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。
手工编程：由零件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成零件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，最终得到所需要的图形。
按照运行轨迹看G02是顺时针，G03是逆时针，R表示半径，I，J也是表示半径的一种方法（表示x轴和y轴圆弧起点相对圆心的距离，有正负。
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