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本篇文章给大家谈谈球体数控加工编程教程，以及球体数控加工编程教程图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、有没有高手懂华中数控铣床编程。凹球面... 本篇文章给大家谈谈球体数控加工编程教程，以及球体数控加工编程教程图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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有没有高手懂华中数控铣床编程。凹球面编程。。
1、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
2、如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。
3、N50 G00 X100；（描述精车轨迹的第一个程序段，）（注意：在此段中径向快速定位到正确的开始精车位置。此段不允许有Z方向的定位。从N50、N80各段不可省略程序段号。
怎样使用数控铣床编程加工球体曲面?
1、创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。
2、控制系统 数控铣床运动控制的中心，行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
3、首先，创建一个NC编程文件，引入参考副本模型及创建构件，如下图所示，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，设置刀具和退刀面，如下图所示，然后进入下一步。
4、非圆曲面可以分为两类；（1）、方程曲面，是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。如抛物线、椭圆、双曲线、渐开线、摆线等。这种曲线可以用先求节点，再用线段或圆弧逼近的方式。以足够的轮廓精度加工出零件。
数控车床车球型怎么编程
编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。
用R槽刀，粗车分两次编程，前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车，用72编程。精车时直接用R槽刀，需要加半径补偿。
角度不是太大用93仿形车刀，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
如果你用的是右偏刀车外圆弧就用g42车内圆弧用g41 如果你用的是左偏刀车外圆弧就用g41车内圆弧用g42 其编程格式与数值和普通程序是相同的。
然后用左偏刀加工球的左边一半，留一点不车断，用切断刀切断，留余量。此时球体上还有一个凸台，如果精度要求不高，可以在砂轮上磨掉，如果精度要求高，就要打表找正，编程车掉。
数控车床加工圆球怎么编程?
找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
用R槽刀，粗车分两次编程，前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车，用72编程。精车时直接用R槽刀，需要加半径补偿。
编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03，外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理，外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球，刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
首先你加工的球面是多少度我不知道，角度不是太大用93仿形车刀就可以了，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
用数控车车球怎样编程序
你可以用G71来编，G71U R ；G71P Q U（这里的U用负值，加工时刀具的路线就是做内孔的）W F ；以下的就照着工件的轮廓编就行了。
分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
角度不是太大用93仿形车刀，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
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