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本篇文章给大家谈谈车床换刀循环编程教程，以及数控车床循环换刀是什么指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床编程循环程序... 本篇文章给大家谈谈车床换刀循环编程教程，以及数控车床循环换刀是什么指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床编程循环程序
1、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
2、M99 ； 子程序1结束，返回调用点 在子程序1中，我们使用G81指令循环执行钻孔操作。R1指定每个钻孔点之间的距离为1个单位，F100则指定每分钟进给速率为100个单位。通过在子程序1中重复使用G81指令，我们可以实现循环钻孔。
3、数控车床m99循环5次编程的步骤如下： 首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令。
4、FANUC系统循环指令：单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。
5、数控机床循环指令是用来控制数控机床进行加工操作的指令。以下是常用的数控机床循环指令： G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。
6、Okuma数控车床中，外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下：外圆粗车循环编辑方法：在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。
车床循环钻孔用什么指令,指令怎么用???
1、钻孔循环（G82）FANUC 系统，可以参考下面的数据。
2、数控加工中的深孔啄钻循环指令G83：适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
3、在子程序1中，我们使用G81指令循环执行钻孔操作。R1指定每个钻孔点之间的距离为1个单位，F100则指定每分钟进给速率为100个单位。通过在子程序1中重复使用G81指令，我们可以实现循环钻孔。
广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用?用实例说明一下谢谢_百度...
1、循环动作用含X（U）指定的G74指令进行。G75 外圆、内圆切槽循环 G75R（E）；G75X（U）Z（W）P（△I）Q（△K）R（△D）F（F）；e：每次沿Z方向切削△i后的退刀量。
2、g74常用格式g74 r_；g74 z_q_f_；其中r是退刀量，z是深度，q是每次进刀量，f是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环g74了，慢慢来。
3、相关解释：g74指令是外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G7X、I、K、L、F。X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。I：每次进刀量MM。K：每次退刀量MM。
4、G74常用格式G74R，G74Z，QF，其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。
5、G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X（）Z（）P（）Q（）F（）。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。
6、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
数控车床编程实例带图的
1、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
2、图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。
3、数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
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