摘要：
今天给各位分享数控编程打孔教程的知识，其中也会对数控车床编程打孔进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、mastercam怎么分段... 今天给各位分享数控编程打孔教程的知识，其中也会对数控程打孔进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- style='margin-bottom: 3px;list-style: none'> 1、mastercam怎么分段打孔
- 2、数控车床如何对刀编程打孔
- 3、数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
mastercam怎么分段打孔
1、首先打开先mastercam软件，随便画几个图形。选择转换里面的缠绕，然后选择需要转换的图形，选完确认。在弹出的界面设置好参数，一般用移动，旋转轴（会根据选的X，Y轴为中心旋转缠绕），顺时针。
2、在刀路里，点击钻孔即可。首先单击菜单里的刀具路径，找到全圆铣削路径，在全圆铣削路径里单击自动钻孔。出现一个让你输入新NC名称的对话框，直接确定即可。
3、设置加工参数。选择【平面加工参数】，设置【安全高度】的为50 【参考高度】为25 【下刀位置】为10 【工件表面】为2 【深度】为0这些都为绝对坐标 5打孔刀具路径 选择加工方式。
数控车床如何对刀编程打孔
首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
要和切断刀一样安装。Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加钻头的直径，这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。
用此对刀方法不存在基准刀非基准刀问题，在刀具磨损或调整任何一把刀时，只要对此刀进行重新对刀即可。对刀前回一次机械零点（有关机械零点请参见本操作手册的2节）。
放大X轴进给直到车刀到达旋转中心，按OFFSET / SETTING校正形状输入Z0，点击测量，完成Z轴刀具偏置设置输入X0，点击测量，完成X轴刀具偏移设置。完成工件坐标系的设置。 （工件坐标系的零点位于圆轴的旋转中心）。
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