摘要：
本篇文章给大家谈谈fanuc螺旋线编程教程，以及fanuc系统螺旋铣孔对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、FANUC数控车床用G92编程锥螺... 本篇文章给大家谈谈fanuc螺旋线编程教程，以及FANUC系统螺旋铣孔对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?
- 2、求发那科系统加工NPT螺纹,用单刃螺纹铣刀宏程序。普通程序能加工也可...
- 3、fanuc加工中心铣螺纹怎么编程。比如铣一个M20的螺纹。麻烦详细说明一下...
- 4、圆锥螺旋线插补怎样编程
- 5、数控铣床螺旋线下刀程序怎样编写?
- 6、fanuc系统英制螺纹程序编写
FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?
1、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
2、编程格式G92X（U）~Z（W）~I~F~式中：X（U），Z（W）-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
3、FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是：法兰克其编程时锥度的表示字母为R（半径值），也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹。
4、数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
求发那科系统加工NPT螺纹,用单刃螺纹铣刀宏程序。普通程序能加工也可...
1、加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。（3）加工中心操作系统：FANUC0I （4）刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。
2、/2npt螺纹数控加工的程序（车孔的程序也要） 1/2NPT螺纹参数：每英寸（24mm）长度14道牙（螺距为814mm），螺纹有效长度12mm，测量基准面内的大径是955mm，小径是1631。
3、NPT4”-8：美标英制一般密封圆柱内管螺纹，60°牙型角。大径11973毫米，中径11433毫米，小径10893毫米。牙数8牙/吋，螺距175毫米，牙型高度 54毫米。
4、底孔用标准锥度刀加工出来，牙可用丝攻和铣牙刀加工，倒角用倒角刀走圆的程序加工出来。
5、如果是内螺纹可以用丝锥直接攻，如果是外螺纹，可以用螺纹铣刀铣（如果要求高内螺纹也可以铣）。程序的话要看你用多大的铣刀，网上有宏程序的示例，也可以用电脑编。
fanuc加工中心铣螺纹怎么编程。比如铣一个M20的螺纹。麻烦详细说明一下...
首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
i：螺纹部分的半径差如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。
首先打开一个仿真软件如VERICUT或斯沃。T1表示一号刀具T2表示二号刀具依次类推，T1 T2 用的是简写正规的写法是T01 T02 中间加了一个零。
.3mm，0.2mm，0.2mm，0.2mm，0.1mm，每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。
另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。
确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
圆锥螺旋线插补怎样编程
顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。（2）整圆编程时不可以使用R只能用I J K。（3）同时编入R与I J K时R有效。
G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03 X_ Y_ I_ K_ F_或G02/G03 X_ Y_ R_ F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
数控车床准备功能G代码（JB3208-83），G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
数控铣床螺旋线下刀程序怎样编写?
1、用G23走下去就是一根螺旋线，当然两个点都得在圆上。
2、螺旋下刀格式：G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ； （G17平面没有K）X-Y- Z- 终点坐标（圆弧角≤360°）。
3、最好是40的。用二个程式一个主程式，一个子程式。主程式一次铣5点，子程式编出一个来就行了。最好先用钻头在下刀处钻一个20点深的孔，好下刀。
4、孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
fanuc系统英制螺纹程序编写
1、FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。
2、凯恩帝系统英制螺纹的指令是I，单位是每英寸的牙数；公制螺纹的指令是F，单位是导程。
3、公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。
关于fanuc螺旋线编程教程和fanuc系统螺旋铣孔的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
