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g75编程实例及解释是什么?
第一段G75R退刀量。第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。G75R0.5。
g74编程实例及解释：起始点通过G0 X3Z15就可以确定了.x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点。具体实例如下：第一段G75R退刀量。
G74 X（U）_Z（W）_P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F （f） ；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。
G76格式： X（U）-Z（W）-R（i） P（k） Q（△d）F（L）。式中参数含义如下：X（U）-Z（W）：螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹，可省略。
指令格式 G75 Re G75 X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff 指令功能 用于端面断续切削，走刀路线如图，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。
在G75内孔切槽加工中，需要用到G75循环指令。
g75是什么编程格式,有什么用途?
G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）S（s）T（t）。e表示为退刀量，该值是模态值。X（U）、Z（W）表示切槽点处坐标值。
在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用G01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。
G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控指令主要是G，M，S，T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。
FANUC系统的G75外圆切槽循环指令格式：在FANUC数控系统中，G75切槽循环指令主要用于外圆面上切削沟槽、切断加工或者径向孔切削。
G75数控编程格式咋用啊
如果程序段中X（U）、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。
G75是数控系统中的一种循环操作，它的格式为G75R--，其中的R代表的是重复的意思，即循环操作会被重复执行。
G75是外径切槽循环指令，G75指令与G74指令动作类似，只是切削方向旋转90°，这种循环可用于端面断续切削，如果将Z（W）和K、D省略，则X轴的动作可用于外径沟槽的断续切削。其动作如图a所示。
G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。
指令格式 G75 Re G75 X（U）Z（W）PΔi QΔk RΔd Ff 指令功能 用于端面断续切削，走刀路线如图9，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。
在G75内孔切槽加工中，需要用到G75循环指令。
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