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数控编程g73怎么个编法思路和步骤讲解
步骤:G73 U- W-R;U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,G73 P-- Q-- U-- W-- F。沿A A’ B的程序段号N(nf),△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。
G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
数控车床G73的步骤:X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系:一个是机械坐标系 ;另外一个是工件坐标系,也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。
X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
数控编程的步骤,具体的步骤是怎样的?
分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。工艺处理在分析零件图的基础上进行工艺分析,确定零件的加工方法。
第一步,图纸分析。在编写程序之前,我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息,选择合适的刀具和加工策略,并画出加工路径和控制程序等。第二步,程序编写。
工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
(3)切削速度:切削速度的大小可影响切削效率、切削温度、刀具耐用度等。影响切削速度的因素有:刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量与进给量、刀具形状、切削液、机床性能。
C语言编程有哪几个步骤
1、开发一个C语言程序需要经过的四个步骤:编辑、编译、连接、运行。C语言程序可以使用在任意架构的处理器上,只要那种架构的处理器具有对应的C语言编译器和库,然后将C源代码编译、连接成目标二进制文件之后即可运行。
2、C语言程序开发的四个步骤是什么 1 写代码。2 编译。3 链接。4 运行。C语言设计的三个步骤:分析问题 画出问题的基本轮廓 实现该程序 计算机语言包括机器语言、汇编语言、高级语言。
3、编辑,把程序代码输入,交给计算机。编译。 编译就是把高级语言变成计算机可以识别的2进制语言,计算机只认识1和0,编译程序把人们熟悉的语言换成2进制的。
程序设计的步骤和原理
程序设计的步骤和原理如下结构设计对程序的整体框架进行设计,设计出我们需要使用的模块等等,并画出流程图。用户界面设计设计出用于与用户交互的输入输出界面。
程序设计过程的五个步骤是:①分析问题,建立数学模型;②确定数据结构和算法;③编制程序;④测试程序。
详细设计 详细设计阶段的任务就是把解法具体化,设计出程序的详细规格说明,包括必要的细节,程序员可以根据它们写出实际的程序代码。通常用程序流程图,N—S图,PAD图,}{IPO图或PDI_.语言描述详细设计的结果。
设计算法:根据所需的功能,理清思路,排出完成功能的具体步骤,其中每一步都应当是简单的、确定的。这一步也被称为“逻辑编程”。编写程序:根据前一步设计的算法,编写符合C++语言规则的程序文本。
程序设计可分为5个步骤:分析问题 对于接受的任务要进行认真的分析,研究所给定的条件,分析最后应达到的目标,找出解决问题的规律,选择解题的方法,完成实际问题。设计算法 即设计出解题的方法和具体步骤。
程序设计步骤过程: 分析问题,抽象出描述问题的数据模型; 确定问题的算法思想; 画出流程图或结构图; 分配存储器和工作单元(寄存器); 逐条编写程序; 静态检查,上机调试。
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